外表處置網(wǎng)：烘干室用于涂裝作業(yè)中涂層的加熱枯燥、固化。涂裝作業(yè)涂層烘干室的設計、制造、裝置、檢驗、運用和維修都有根本的平安技術請求。

1)烘干室的防火、防爆、防毒等相應平安措施按前述內(nèi)容停止。

2)烘干室內(nèi)的工件涂層在于燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體；粉末涂料涂層在熔融、固化時用的烘干室，其工作空間為爆炸風險區(qū)。烘干室必需設置平安通風安裝。烘干室內(nèi)可燃氣體最高濃度不應超越爆炸下限值的25％，空氣粉末最大含量不應超越爆炸下限濃度的500A，。

3)烘干室內(nèi)排氣口位置應設置在可燃氣體濃度最高的區(qū)域，每臺烘干室單獨設置廢氣排放管道，不宜與其他設備共用排放管道。多區(qū)的烘干室，允許設置一個廢氣排放總管，但烘干室在各種工作狀態(tài)下，各支管的氣量不得低于設計值。

4)烘干室的平安通風系統(tǒng)不宜運用自然通風，排氣管道下裝設余熱回收換熱器時，應采取避免凝結物梗塞廢氣排氣系統(tǒng)。涂裝設備排氣管道和檢修口應堅持良好的氣密性。

5)未設置平安通風監(jiān)測安裝時，加熱器外表溫度不應超越工件涂層溶劑引燃溫度的80％，；設置平安通風監(jiān)測安裝時，加熱器外表溫度不應超越工件涂層溶劑的引燃溫度。不得使涂料滴落在加熱器外表上。加熱器應有足夠的強度，不運用易碎的加熱元件。

6)電加熱器與金屬支架間應絕緣，其常溫絕緣電阻不得小于lMO。烘干室工作區(qū)運用暴露電阻絲(帶)作為加熱元件時，應加防護措施，避免電氣短路。關于燃油或燃氣加熱系統(tǒng)，必需設置緊急迫斷閥。

7)烘干室應設置溫度自動控制及超溫報警安裝，并運用可燃氣體濃度報警器，直接監(jiān)測爆炸風險濃度。可燃氣體報警安裝的報警濃度及聯(lián)鎖濃度，應設置在可燃氣體爆炸下限的50％，以內(nèi)。烘干室控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，開機時應使循環(huán)風機及排風機起動后，才干繼續(xù)起動加熱系統(tǒng)及工件保送系統(tǒng)；相反，停機時應使加熱系統(tǒng)和工件保送系統(tǒng)關閉后，才干中止風機運轉(zhuǎn)。

8)烘干室室體及其保溫層均需運用非燃資料制造。應有良好的保溫層，外壁外表溫度不應高于室溫15℃。熄滅安裝與烘干室之間的銜接管道應運用非燃資料絕熱，表面面溫度不應超越70℃。

9)人工裝卸工件的大型間歇式烘干室，應設置平安門或室內(nèi)報警機構，避免誤將工作人員關在室內(nèi)。